Vananemisvastane film

PVC vananemisvastane kile on toodetud vananemisvastaste lisanditega toorainest kalandreerimise teel, mille tulemuseks on tavalise PVC-kilega võrreldes pikem eluiga. Dibona saab kohandada vananemisvastaseid kilesid vastavate parameetritega vastavalt kliendi vajadustele.

PVC vananemisvastast kilet kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslikes rakendustes, sealhulgas:

Veekindlad korpused ja tooted
Tänu oma erakordsele vastupidavusele ja veekindlusele on PVC-kile ideaalne välis- ja siseruumide veekindlate korpuste ja toodete, näiteks varikatuste, telkide ja dušikardinate loomiseks.

Mööbel ja tarvikute katted
PVC vananemisvastane kile sobib suurepäraselt mööblikatete ja kaitsetoodete, nagu toidukottide ja kunstnaha valmistamiseks. Need katted ja tooted on ilmastikukindlad, neid on lihtne hooldada ja neid saab täiendava kaitse tagamiseks lamineerida.

Aknad ja vooder
PVC-kile isoleerivad ja kuumakindlad omadused koos vastupidavusega muudavad selle ideaalseks aknakatete ja vooderdiste jaoks.

Pakkematerjalid
Pakenditööstuses kasutatakse nii jäiku kui painduvat PVC-kilet. Painduvat kilet kasutatakse tarbekaupade, toiduainete, jookide ja ravimite rikkumiskindlate tihendite jaoks, samas kui jäika kilet kasutatakse pakkematerjalide (nt klapid) jaoks.

Vananemisvastasel PVC-kilel on mitmeid põhiomadusi, sealhulgas kõrge vastupidavus UV-kiirgusele, hapetele, leelistele, õlidele ja paljudele söövitavatele mineraalkemikaalidele. PVC plasti täiendavad eelised on:

• Odav tootmine
• Paindlikkus ja löögikindlus
• Suurepärane elektriisolatsioon
• Mittesüttivus
• Töötlemise lihtsus
• Kõrge läbipaistvus
• Tõhus kuumtihendamine
• Hea sitkus
• Ühtlane termiline kokkutõmbumine

Kalenderdatud
Kalandreeritud PVC-kile tootmiseks segatakse PVC-pulber peenveski vedela pehmendajaga. Seejärel pressitakse segu välja, et moodustada homogeenne mass, mida nimetatakse sulamiks. See protsess kasutab kahte vastupidiselt pöörlevat rulli, mis on kuumutatud umbes 350 kraadi Fahrenheiti kraadini. Sulatus tõmmatakse rullidevahelisse pilusse ja tasandatakse rõhu all.

Valatud
Valamisprotsess algab tooraine hankimisega. PVC vaik segatakse esmalt plastifikaatori ja stabilisaatoriga. Seejärel juhitakse see segu läbi segamisrulli, mis juhib selle ekstruuderisse. Seejärel saadetakse materjal läbi kalandreeritud sektsiooni, kus see saavutab temperatuuri vahemikus 160–180 kraadi. Lõpuks materjal jahutatakse.

Ühendamine
Paljud plastitöötlejad uurivad uusi meetodeid kulude vähendamiseks PVC-kile ühendamisel. Polüvinüülkloriidi (PVC) tehnoloogia aitab vastata konkreetsetele jõudlusnõuetele. Teeme koostööd klientidega, et määrata nende vajadustele vastavad parimad ühendid. PVC-fooliumi tootmisel õli polümeriseerimise teel läbib materjal mitmeid protsesse, mis nõuavad abiainet - keemilist ühendit, millel on mitu korduvat üksust, mis on ühendatud peast saba. PVC teoreetiline molekulmass on vahemikus 30,000 kuni 95,000. Nii kile keskmine molekulmass kui ka jaotus mõjutavad selle omadusi.

Kuumuse stabilisaatorid
Soojusstabilisaatorid suurendavad PVC-kile vastupidavust kuumuse vananemisele, päikesevalgusele ja ilmastikumõjudele. Need lisandid parandavad kile füüsikalisi omadusi ja mõjutavad selle maksumust. Tavaliselt on stabilisaatorid segudes, mis sisaldavad metalliseepe, sooli ja orgaanilisi ühendeid. Nende valik sõltub PVC-kile lõppkasutusest, regulatiivsetest kinnitusnõuetest ja maksumusest.

Ftalaadi plastifikaatorid
Ortoftalaadid on keemiliste plastifikaatorite klass, mida kasutatakse PVC-s ja muudes materjalides. Neid leidub erinevates igapäevatoodetes ja elupäästvates meditsiiniseadmetes. Mõnda neist kasutatakse ka mitte-PVC-tööstuses. Need plastifikaatorid liigitatakse nende toksikoloogiliste omaduste ja juriidiliste nõuete alusel kas kõrge või madala ftalaatide hulka.

Kuum tags: vananemisvastane kile, Hiina vananemisvastaste kilede tootjad, tarnijad, tehas